HPPMS tool coatings: Chip formation and friction

Zusammenfassung HPPMS‐Werkzeugbeschichtungen: Spanbildung und Reibung In der vorliegenden Studie wurden drei verschiedene mittels HPPMS abgeschiedene Verschleißschutzschichten – CrAlN+Mo:S, CrAlON TiAlCrSiN mit einem speziellen Hobelversuchsaufbau untersucht. Dabei die Kontaktlänge zwischen Span Spanfläche, Spandicke Reibungskoeffizient beim Hobeln gleichzeitige gemessen. Anhand von Hochgeschwindigkeitsaufnahmen können Prozesskräfte analysiert werden. Der Einfluss Beschichtung auf Kontaktlänge, Reibungskoeffizienten sowie Schnittgeschwindigkeit bestimmt. Das CrAlON‐beschichtete Werkzeug zeigte im Vergleich zu den CrAlN+Mo:S‐ TiAlCrSiN‐beschichteten Werkzeugen bei allen untersuchten Schnittgeschwindigkeiten eine geringere Adhäsionsneigung gegenüber dem Stahlwerkstück. Dies verhindert adhäsiven Verschleiß reduziert Reibung, wodurch verringert wird. Außerdem das reduzierte Kontaktlänge. Eine verringerte gehen in Regel einer verringerten thermischen Werkzeugbelastung einher verbessern somit Schnittleistung.